Q型部分回转电动阀门调试 Z型多回转电动阀门调试
Q型部分回转电动阀门调试

Q 普通型电装的调整

    电动装置与阀门组装后,必须对转矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整,方可使用。
    调整前,必须检查开度指示器上的电位器齿轮是否已脱开(把电位器齿轮的紧定螺钉松开即可)以防损坏;检查电机的旋向,控制线路是否正确,以防电机失控。

QQB电装的调整

QQB电装的转矩控制器、行程控制器及开度指示器相同,故调整方法一样。

力矩控制器的调整

力矩控制器的结构见图

1.圆齿条

2.齿轴

3.开向微动开关

4.开向凸轮

5.关向微动开关

6.关向凸轮

7.螺钉
力矩控制器的结构图

力矩控制器在出厂前已根据订货要求调整好,并填在产品合格证上,一般不需再调整。若需调整,只要松开螺钉7,微微拔动开、关向凸轮,再将螺钉固紧,先调关向,后调开向。

行程控制器和开度指示器的调整

行程控制器和开度指示器的结构见图,调整前必须松开电位器齿轮的紧定螺钉。

1.关微动开关  2.大齿轮  3.关凸轮  4.轴套  5.开微动开关  6.开凸轮  7.止动垫圈  8.刻度盘
9.压盖  10.输出轴  11.中间齿轮  12.小轴  13.轴套  14.电位器齿轮  15.紧定螺钉  16.电位器

QQB行程控制器和开度指示器

行程控制器的调整

1)    转动手轮使阀门 “全关”;

2)    松开输出轴上的螺钉,顺时针转动关向凸轮,使其刚好压动关向微动开关,再拧紧螺钉;

3)    手动开阀至中间位置,电动关阀,检查阀门关闭是否符合要求,按上述方法微调关向凸轮,直至符合要求为止;

4)    手动开阀至全开位置,松开螺钉,逆时针转动开向凸轮,使其刚好压动开向微动开关,再拧紧螺钉;

5)    手动或电动关阀,电动开阀,检查阀门开启是否符合要求,如不符合要求,按步骤4微调开向凸轮,直至符合要求为止。

现场开度指示器的调整
把阀门关到全关位置,松开输出轴上的螺钉,转动刻度盘,使刻度盘上的“O”位对准指针,再拧紧螺钉。

  注:如用户需要,本厂还可提供带中间阀位的行程控制器。

电位器的调整
手动或电动关闭阀门,面对电位器,逆时针转动电位器小轴至终端位置,然后拧紧电位器齿轮上的紧定螺钉即可。

DQDQWDQB电装

DQDQWDQB电装的转矩控制器、行程控制器及开度指示器结构原理相同,故调整方法一样。

转矩控制器的调整

转矩控制器的结构见下图,出厂时已按用户调整好思想性矩,一般不需调整,如需改变整定值,可按下列方法调整:旋转凸轮的调整轴至所需的刻度,先调关向,再调开向。 

1.微动开关  2.杠杆  3.刻度盘  4.凸轮调整轴  5.撞块  6.拉簧  7.曲拐  8.凸轮
DQDQB型电装的转矩控制器

行程控制器的调整

   行程控制器的结构见下图。调整方法如下:

1.关向微动开关 2.关向凸轮 3.关向调整轴 4.过桥齿轮 5.计数齿轮 6.顶杆 7.开向调整轴 8.开向凸轮 9.开向微动开关
行程控制器结构图

全关位置的调整

a) 用手动将阀门关严;

b) 用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住;

c) 按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止;

d) 旋回项杆至原来的位置。

全开位置的调整

a)         用手动将阀门开到所需的位置;

b)        压下项杆并转90°卡住;

c)        按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;

d)        旋回项杆到原来的位置。

位置指示器的调整

位置指示器的结构见下图,在调整好转矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器,调整前必须先将电位器齿轮脱开,调整方法如下:

1.输入齿轮  2.3 紧定螺钉  4.转圈数调整齿轮  5.阶梯齿轮  6.开度齿轮  7.关向指示盘  8.开向指示盘
9.电位器  10.紧定螺钉  11.电位器齿轮  12.转圈数标牌  13.闪光开关  14.指针  15.闪光凸轮
位置指示器结构图
a)手动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;

b)手动或电动关闭阀门;

c)转动关指示盘使关向标志对准指针;

d)用钳子夹住电位器转轴,面对刻度盘,逆时针转动电位器轴接近终端位置,然后拧紧电位器齿轮的紧定螺钉;

e)
电动或手动操作阀门到全开位置,保持关向刻度盘不动,转动开指示盘使开向标志对准指针;

f)
电动操作阀门检查闪光灯,阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关闭过程中绿灯闪光,关到位时绿灯长亮

Q 整体式电装的调整

    整体式电装与阀门组装后,应对电气控制部分、力矩控制器、行程控制器、开度机构分别调整方可使用。

检查电源

    接通电源后,如果黄色电源灯不亮,则说明电源线相序错误或缺相,应调换任意两根相线或查明缺相原因。当黄灯亮了即可进行调试。

力矩控制器、行程控制器、开度机构的调整

    打开电气箱盖,松开电器安装板上的螺钉,把电器安装板翻转90°,即可对力矩控制器,行程控制器,开度机构进行调整。调整方法与Q普通型电装相同,请参见Q普通型使用说明书。开度表支架上装有开度表调整电位器,用于调整开度表

现场/远控操作

     整体型电装上设有按钮盒,为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。

现场控制:打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮,阀门全开时红灯亮。盖上盒盖现场操作停止。

远程控制:盖上按钮盒盖即转入远程控制。

     整体普通型和整体隔爆型电装内设有远程控制模块,其上有三个拔码开关ABC通过拔码开关组合可有5种远程控制模式。用户如无特殊要求,出厂时按第二种控制模式。

 
 
 

Z型多回转电动阀门调试

      电动装置与阀组装后,必须对转矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整,方可使用;

     调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;检查电机的旋向,控制线路是否正确,以防电机失控。

        ZZWZBZZZT电装的转矩、行程控制器及开度指示器相同,故调整方法一样。

转矩限制机构的调整见图

1.微动开关  2.杠杆  3.刻度盘  4.凸轮调整轴  5.撞块  6.拉簧  7.曲拐  8.凸轮
Z型电装的转矩控制器


     出厂时已按用户的要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转凸轮的调整轴至相

刻度,先调关向,后调开向。

行程控制机构的调整见图

1.关向微动开关 2.关向凸轮 3.关向调整轴 4.过桥齿轮 5.计数齿轮 6.顶杆 7.开向调整轴 8.开向凸轮 9.开向微动开关
行程控制器结构图

 

全关位置的调整

a) 用手动将阀门关严;

b) 用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住;

c) 按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止;

d) 旋回项杆至原来的位置。

全开位置的调整

a)         用手动将阀门开到所需的位置;

b)        压下项杆并转90°卡住;

c)        按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;

d)        旋回项杆到原来的位置。

开度指示器的调整见图

1.输入齿轮  2.3 紧定螺钉  4.转圈数调整齿轮  5.阶梯齿轮  6.开度齿轮  7.关向指示盘  8.开向指示盘
9.电位器  10.紧定螺钉  11.电位器齿轮  12.转圈数标牌  13.闪光开关  14.指针  15.闪光凸轮
位置指示器结构图

 

    在调整好转矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器,调整前必须先将电位器齿轮脱开。

    调整方法如下:

a)手动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;

b)手动或电动关闭阀门;

c)转动关指示盘使关向标志对准指针;

d)用钳子夹住电位器转轴,面对刻度盘,逆时针转动电位器轴接近终端位置,然后拧紧电位器齿轮的紧定螺钉;

e)
电动或手动操作阀门到全开位置,保持关向刻度盘不动,转动开指示盘使开向标志对准指针;

f)
电动操作阀门检查闪光灯,阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关闭过程中绿灯闪光,关到位时绿灯长亮

 

整体型和调节型电装的调整

检查电源

    接通电源后,如果黄色电源灯不亮,则说明电源线相序错误或缺相,应调换任意两根相线或查明缺相原因。当黄灯亮了即可进行调试。

力矩控制器、行程控制器、开度机构的调整

    打开电气箱盖,松开电器安装板上的螺钉,把电器安装板翻转90°,即可对力矩控制器,行程控制器,开度机构进行调整,方法与普通型相同。

现场/远控操作

      整体型电装上设有按钮盒,为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。

(1)      现场控制:打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮,阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。

(2)      远程控制:盖上按钮盒盖即转入远程控制。

整体普通型和整体隔爆型电装内设有远程控制模块,其上有二个拔码开关ABC通过拔码开关组合可有5种远程控制模式。用户如无特殊要求,出厂时按第二种控制模式。